或許，你平日會(huì)被問(wèn)冷鐓是什么，熱鐓是什么，二者之間有什么區(qū)別呢！
我們常稱(chēng)冷鐓是利用金屬自身的塑性、壓力或冷拔工藝，使金屬能夠達(dá)到固體變形的目的。從表面上看,冷鐓產(chǎn)品比熱鐓產(chǎn)品更英俊,更加光亮但在應(yīng)用中，熱鐓螺母的硬度與強(qiáng)度要高于冷鐓產(chǎn)品,對(duì)于不同需求的用戶(hù)來(lái)說(shuō)材料的區(qū)別很大。
鍛造加厚頂棒或金屬絲在室溫下的方法。冷鐓技術(shù)主要適用于螺栓、螺母、釘子、鉚釘?shù)攘憔o固件的制造。鍛造坯材料一般用于銅、鋁、碳鋼、合金鋼、鈦合金等，材料利用率高達(dá)80%。冷鐓工藝普通多在冷鐓機(jī)上舉行,便於繼續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能次第實(shí)現(xiàn)切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑、切邊等一系列的工序。生產(chǎn)率高達(dá)300/min或更高。
冷鐓加工對(duì)模具需要高。在冷揉過(guò)程中，坯料在模具中經(jīng)受三維壓應(yīng)力，使模具的應(yīng)力大大大于普通沖壓模具的應(yīng)力。冷捏鋼時(shí)，模具的應(yīng)力往往達(dá)到2000mpa～2500mpa。該模具除了具有較高的強(qiáng)度外，還需要滿(mǎn)足沖擊韌度和耐磨性的要求。?
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