冷鐓鋼一般為低碳、中碳和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，冷鐓鋼的發(fā)展趨向于無退火、高品位。相關(guān)新產(chǎn)品包括：
1、低碳硼鋼，如高強(qiáng)度退火冷鐓鋼，典型品牌為Saej 403-10b21，主要合金元素為c：0.18-0.23&lock;lock;gt;b:0.003<lock;gt;。低碳低硅得到低珠光體含量和鐵氧體硬度以提高塑性，加入微量b以提高材料的硬度，控制錳和鉻含量，保證回火穩(wěn)定性。熱軋狀態(tài)硬度低于76hrb，截面收縮率達(dá)到55，滿足冷拔和冷鍛造的要求。這種鋼適用于8.8級螺栓。
2.這種高強(qiáng)度無退火冷鐓鋼是以ML 30、ML 35、ML40Cr、SWRCH35K、SWRCH32K為基礎(chǔ)，通過控制軋制和控制冷卻工藝，降低Mn、Cr含量，增加B、Ti含量和高Al/N比，細(xì)化晶粒。通過兩相區(qū)大變形軋制，獲得了更細(xì)的原始奧氏體晶粒、更細(xì)的鐵素體含量和退化的碳化物層壓板，使其在輸送狀態(tài)下具有較低的硬度和冷變形塑性。
3，在高級別鋼螺栓ADF1表示，ADF1是42CrMoA基礎(chǔ)上，通過提高純度，莫的含量增加，采用鈮，鈦，V微適于從與42CrMoA，新的鋼鐵種子顆粒尺寸相比精制而成，可達(dá)到10.5-13水平，550-620℃下明確回火二次硬化效應(yīng)，回火析出的碳化物更細(xì)更，打成為氫捕集器，從而更好的韌性，較低的缺口敏感性，更高的耐氫致延遲斷裂性。
目前，該鋼已用于13.9-14.9級發(fā)動機(jī)螺栓。微合金化是鋼成功開發(fā)的關(guān)鍵因素。經(jīng)微合金化處理后，冷鐓鋼的性能得到了顯著改善。一方面，退火熱處理可以減少，另一方面，強(qiáng)度水平更高，并且已經(jīng)開發(fā)出更多的新產(chǎn)品。
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