冷鐓利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法，通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部?？梢詼p少或代替切削加工。鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。下面億達(dá)渤潤石化簡單介紹下冷鐓加工的常見問題和解決方案：
簡析
冷鐓加工的工藝特點(diǎn)和常見問題的解決方案
一、冷鐓工藝的特點(diǎn)有哪些
(1)根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。
(2)必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)冷鐓螺栓、螺母成型機(jī)械已有多型號、多系列的機(jī)種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(4)產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動力在，設(shè)備一次投入大。
(5)有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。
(6)冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。
二、冷鐓加工的注意事項(xiàng)
(1)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。
(2)應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。
(3)啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭與導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。
(5)嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變化角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。
(6)對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。
(7)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
三、專用冷鐓成型油的性能要求
(1)具有優(yōu)良的極壓潤滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光潔度，能防止模具燒結(jié)，滿足標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件的多工位成型加工，能完全勝任冷鐓不銹鋼工件加工。
(2)可以將油煙以及"漂泊霧”減少到最低限度，滿足含強(qiáng)縮模的多模沖床加工螺帽之嚴(yán)格要求。
(3)對變型量比較大的產(chǎn)品有很好的加工性能，如空心、高強(qiáng)度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)鹊某尚图庸ぁ?/div>
(4)能有效保護(hù)沖棒（沖針）及模具，延長使用壽命，降低綜合成本。
(5)散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。
(6)高耐溫性能好，不易產(chǎn)生油泥。低氣味、低煙霧，保護(hù)操作環(huán)境。
(7)具有一定的防銹性，能滿足加工過程工序間防銹要求。
(8)能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼成型加工及大變型量的碳鋼成型加工。
簡析冷鐓加工的工藝特點(diǎn)和常見問題的解決方案
以上就是冷鐓工藝的特點(diǎn)和常見問題的解決方案，嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作可以提高效率，避免事故的發(fā)生。億達(dá)渤潤高端螺母專用冷鐓成型油采用自主研發(fā)生產(chǎn)的高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，適合多種型號的汽車螺母緊固件在高極壓條件、大變形量以冷、熱加工方式加工。被廣泛的用于汽車、船舶、航天等領(lǐng)域的不銹鋼、高合金鋼等難加工材質(zhì)的冷鐓成型加工，具有極好的極壓抗磨性能，不會造成工件拉毛拉傷，有效延長沖模壽命，在實(shí)際應(yīng)用中得到了國內(nèi)外緊固件企業(yè)的一致好評。?
