? ? 冷鐓機(jī)工作原理簡單說就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。圖1 冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。圖2 多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī) 為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
多工位冷鐓成型機(jī)在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展迅速，使用泛圍日益擴(kuò)大。目前，主要生產(chǎn)國為美國、日本、德國、意大利、英國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家。我國近年來冷鐓機(jī)械設(shè)備有一定的發(fā)展。
多工位冷鐓機(jī)特點(diǎn)是體積較大、機(jī)體較重、鐓鍛力也較大。可將線材鐓制成螺栓的半成品及比較復(fù)雜的異形零件。它具有先進(jìn)的安全保護(hù)和自動(dòng)監(jiān)測功能，在出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī)并顯示實(shí)驗(yàn)臺(tái)故障部位
多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率、節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量、尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)件、NSK bearings軸承,磁力選別機(jī)等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多；以及滾柱、鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。?
